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epdm颗粒是怎样制作的

作者:体育场塑胶跑道-运动场塑胶跑道-学校塑胶跑道施工程 浏览: 发表时间:2021-03-24 15:20:01

        可以照纯胶的操作方法来控制辊温,当软木与橡胶的比大于1001100时,软木橡胶的混炼和压片过程易产生脱辊和“脱皮”,给操作带来困难。必须控制适当辊温。一般要求怏、慢两辊都开足冷水,在加细料时,使胶包在快辊上,快辊的冷却水大于慢辊,快辊被胶包裹轧炼产生的热不易散发使辊温升高。待细料加毕,快辎辊温梱过慢辎这时酸包向慢徭,加入软木,混炼均匀。即细料在快辊上加,软木在慢辊上加,快辊冷水大于慢辊,尽量使辊温降低压片时,使混炼胶包在快辊上,快辊开足冷水。慢辊在开车前略通蒸汽以加热,使慢辊辊温超过快辊8-10℃时加料,放厚到要求的厚度,epdm颗粒这时混熔胶的表面有一层“溢胶”因受热而胶溢出,表面光滑。如果发现表面溢胶层与软木橡胶发生分离时,表明慢辊辊温太低,要略通蒸汽加热4软木胶模压制品的成型工艺橡胶中混入了软木之后,改变了橡胶流动性和不可压缩性特别是当软木同橡胶的比大于150:10时,更为明显。

生胶在未硫化前都具有一定的可塑性。因此,受热加压时就会产生报大的流动性,纯橡胶模压創品的模具流胶槽的位置和大小对制品性能会产生很大的。然而在橡胶中加入大量软木之后,一是使橡胶的流动性大大减少,简化了模具的设计工作;二是软木的多孔性使得软木橡胶的可压缩性大大增加。这样软木橡胶成型时就一定要考虑投料量和压缩比。软木用量越多,则挽动性越差,可压缩性越大,成型时的压缩比就小压缩量就大。下面以软木橡胶垫板为例加以说明软木橡胶絷板的配比控制成型压缩量的理论投料量的计9厚12,7mm,用9Crsi工具制成:经热处珝,目R C60-6!,切胶刀下面的底座上浇有铅垫,epdm颗粒以保护切胶刀刀刃切胶时,生胶包放在生胶辊道10上,用人工推到切胶刀θ的下方。切胶刀9在活寨扦6带动下,沿机架3和8上的导轨作上下切胺运动。机架8上装有上、下两个限位开关11控换向阀4改变切胶刀的运动方向。

在切胶刀上升触及上限位开关后,换向阀4切换方向,切胶刀略下降,稍一离开限位开关,切胶刀随即停止运动。用这种方法保护油缸底篮不因活塞上升到顶端而损坏。当生胶块太硬或切胶刀的运动阻力过大时,溢流阀3开启,油返回到油箱。正常工作时,溢流阀调整到5MPa开启用于产量高、生产量大的工厂,epdm颗粒一般中小型制品厂以开放式炼胶机为主。在轨木装制品中也是以开放式炼胶机为主开放式烯胶机简称开机,主要用于橡堕的热炼、压片、破胶、塑炼及混炼。也可用于再生胶的粉碎、捏炼、楷烁等。按工艺用逾分类如表22开炼机主要由辊筒、轴承、机架、压、传动装置、调距装霞、涧滑装置、報温调节装置、紧急停车装置及制动器等組成。目前产开炼机按结构分为准式、整体式、双电机传动式三种。


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